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Galvanisation à chaud

Le procédé de galvanisation à chaud WIEGEL selon la norme DIN EN ISO 1461 garantit une qualité supérieure et une protection contre la corrosion à long terme pouvant aller jusqu’à 100 ans.

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La protection anticorrosion est une question de confiance

Seule la réalisation soigneuse de toutes les étapes de processus est capable de garantir un résultat durable. C’est pourquoi l’équipe anticorrosion de WIEGEL ne protège pas uniquement son acier grâce à une qualité de processus extraordinaire. Elle effectue également toutes les autres prestations annexes avec le même soin méticuleux : du conditionnement au nettoyage des filets, en passant par le nettoyage fin ; de l’assemblage préalable à la conservation, comme la protection contre la rouille blanche, en passant par les emballages spéciaux (par exemple pour le transport maritime).

Qu’il s’agisse de petites pièces ou de constructions métalliques d’envergure, de pièces individuelles ou de produits de série : grâce au procédé de galvanisation à chaud, nous offrons à votre acier une protection durable contre la rouille. En fonction de l’épaisseur de la couche de zinc et des conditions ambiantes, des durées de protection de plus de 100 ans peuvent même être atteintes.

Nous vous assistons également dans toutes les questions relatives à la préparation et à la fabrication optimales de pièces et à la directive DASt 022. Les professionnels WIEGEL vous apportent leur soutien en vous fournissant les meilleures aides à la classification et réalisent eux-mêmes dans chaque usine les contrôles de matériaux nécessaires.

La galvanisation à chaud est un procédé de protection des pièces en acier contre la corrosion. Lors de ce procédé, les pièces en acier sont plongées dans un bain de zinc fondu qui forme un revêtement résistant à la corrosion. Il s’agit d’une réaction métallurgique au cours de laquelle le fer et le zinc forment dans le revêtement un alliage fer-zinc inséparable. Grâce à la réaction métallurgique entre le zinc et l’acier (alliage FeZn), la galvanisation à chaud est le seul procédé permettant de protéger durablement et efficacement contre l’oxydation sous la couche de protection, et elle est même en mesure d’obturer de petits défauts grâce à la protection cathodique.

Galvanisation à chaud
Étapes du processus de galvanisation à chaud

Le processus est divisé en huit étapes : montage, dégraissage, décapage, fluxage, séchage, galvanisation à chaud, traitement post-galvanisation et démontage :

1. Montage

Après la livraison des pièces à galvaniser, un contrôle d’entrée est effectué. Ensuite, elles sont montées de manière experte et appropriée à la galvanisation, afin que les étapes suivantes du processus puissent se dérouler rapidement, sans erreurs et efficacement.

2. Dégraissage

Les pièces à galvaniser sont transportées par un chariot ferroviaire vers le prétraitement entièrement fermé, où le matériel est d’abord dégraissé à l’aide de dégraissants acides en solution aqueuse. WIEGEL est le premier galvaniseur à chaud au monde à avoir entièrement fermé la zone de prétraitement et à filtrer les gaz d’échappement de manière écologique.

3. Décapage

Le décapage se fait dans de l’acide chlorhydrique dilué, que WIEGEL prépare selon le principe de traitement séparé dans différents bassins. Cela signifie que le décapage avec les substances précieuses accumulées, comme le fer et le zinc, est effectué séparément, évitant ainsi leur mélange. Cela permet un traitement des matériaux dans le cadre d’une économie circulaire durable. Après le décapage, un nouveau rinçage est effectué.

4. Fluxage

Le bain de rinçage est suivi d’un bain de flux. Le flux assure un nettoyage final et intensif de la surface de l’acier et améliore également l’humidité entre la surface de l’acier et le zinc liquide. Le flux est généralement constitué d’une solution saline aqueuse, de chlorure de zinc et de chlorure d’ammonium.

5. Séchage

Le matériau fluxé est ensuite séché pour garantir un processus de galvanisation de haute qualité et sécurisé.

6. Galvanisation à chaud

Le matériau séché est ensuite transporté dans le four de galvanisation entièrement fermé. Là, l’acier prétraité est plongé dans le zinc liquide chauffé à 450 degrés Celsius. Après l’immersion dans le zinc liquide, les pièces restent dans le bain de zinc jusqu’à ce que la réaction physique entre le fer et le zinc soit terminée. Avant de retirer les pièces du bain de zinc, la surface du bain de zinc est nettoyée des oxydes et des résidus de flux. WIEGEL travaille sans plomb depuis des années, c’est-à-dire sans ajout de plomb dans les fondus.

7. Traitement post-galvanisation

Les pièces en acier galvanisé refroidissent soit à l’air, soit dans un bain d’eau. Sur demande du client, elles peuvent également être traitées après galvanisation. Un traitement post-galvanisation produit un film organique transparent pour un éclat durable et empêche la formation prématurée de rouille blanche sur les surfaces galvanisées à chaud.

8. Démontage

Les pièces sont ensuite finies, c’est-à-dire que les pointes de zinc et les résidus sur le revêtement de zinc sont enlevés. Avant la livraison, un dernier contrôle qualité du matériau galvanisé est effectué.

Le savoir et l’expérience interviennent dans l’ensemble du processus et déterminent en fin de compte la qualité à long terme, mais aussi l’impact sur l’environnement.

 

WIEGEL galvanisation à chaud offre une logistique efficace pour l’enlèvement, la préparation, le traitement ultérieur, le conditionnement et la livraison de votre acier. Nous savons à quel point il est important de respecter les délais et pouvons, si nécessaire, livrer tous les jours ou directement sur le chantier. Notre équipe de professionnels expérimentés met tout en œuvre pour offrir un service du plus haut niveau, permettant une livraison exacte et dans les temps de votre acier.

 

Notre propre gestion de la qualité et de nombreuses certifications, avec parmi elles naturellement la norme DIN EN ISO 1461 pour la galvanisation à chaud, soulignent bien la volonté de qualité de WIEGEL. Et grâce à notre propre système de formation continue, nous garantissons que nos collaborateurs disposent toujours des connaissances les plus actuelles.

Nous vous conseillons de manière complète. Contactez votre interlocuteur WIEGEL le plus proche.

 

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