Beschichten
PULVERBESCHICHTEN
Pulverbeschichten garantiert bei WIEGEL nicht nur nachhaltigen Korrosionsschutz, sondern verleiht dem Material auch eine hochwertige, optische Aufwertung – durch umfassende Farbpaletten und eine besonders haltbare Beschichtung. Die Methode eignet sich für zahlreiche Anwendungen, insbesondere im technischen, architektonischen und gestalterischen Bereich.
Was ist Pulverbeschichten?
Fein gemahlene Pigment- und Harzpartikel werden elektrostatisch auf Oberflächen – meist aus Aluminium oder Stahl – aufgetragen und eingebrannt. Dabei entsteht eine gleichmäßige, haltbare Schutzschicht. Da das Verfahren ohne flüssige Trägermittel auskommt, entstehen keine Verdunstungen – das erhöht die Beständigkeit und reduziert Emissionen.
Applikationsverfahren
Pulverbeschichtung wird bei einer Vielzahl von Materialien angewendet. Das Verfahren ist besonders robust, da keine Lösungsmittel enthalten sind. Dadurch ist die Beschichtung langlebiger als herkömmliche Farben. Eingesetzt wird es vor allem zur funktionalen und ästhetischen Veredelung von Metalloberflächen.
Für maximalen Schutz kombiniert WIEGEL die bewährte Feuerverzinkung mit einer hochwertigen Beschichtung. Das Duplex-System verbindet dauerhaften Korrosionsschutz mit vielseitiger Farbgestaltung – technisch robust und optisch überzeugend.
NASSBESCHICHTEN
Neben der hochwertigen Pulverbeschichtung bietet WIEGEL Ihnen auch professionelle Nassbeschichtung für anspruchsvolle Metalloberflächen an – präzise, flexibel und optimal abgestimmt auf individuelle Kundenanforderungen.
Was ist Nassbeschichten?
Beim Nassbeschichten werden spezielle Beschichtungsstoffe in flüssiger Form auf die zu schützende Oberfläche aufgetragen. Diese bilden nach dem Trocknen eine feste, schützende Schicht. Durch diese sogenannte Filmbildung entsteht ein langlebiger und zuverlässiger Oberflächenschutz.
Applikationsverfahren
Die Applikation des Beschichtungsstoffs erfolgt überwiegend manuell mit einer Lackierpistole, unterstützt durch Applikationspumpen (Airless, Airmix oder elektrostatisch). Diese Methode ermöglicht eine besonders präzise, gleichmäßige Beschichtung auch komplexer Werkstückgeometrien.
Verfahrensablauf
Vorbehandlung
(Pulver-) Beschichten
(Nass-) Beschichten
Einbrennen / Trocknen
Lackarten im Überblick
Epoxidharzlacke
Epoxidharzlacke bieten eine sehr gute chemische Beständigkeit und Haftung, eignen sich ideal für Innenbereiche und als Grundierung, sind jedoch nicht UV-beständig.
Polyurethanlacke
Polyurethanlacke zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Witterungs- und UV-Beständigkeit sowie gute mechanische Eigenschaften aus, kommen häufig bei hochwertigen Außenprojekten zum Einsatz und werden als Decklacksystem verwendet.
Hydrolacke
Hydrolacke sind wasserbasierte Beschichtungen mit umweltfreundlichem Profil, niedrigem Lösemittelanteil und vorteilhafter VOC-Bilanz – und das ganz ohne Qualitätsverlust.
Duplex-System: Feuerverzinkung und Beschichtung
Für einen maximalen Korrosionsschutz bieten wir die Kombination aus Feuerverzinkung und Beschichtung (Duplex-System) an. Hierbei wird bereits im Verzinkungsprozess auf die nachfolgende Beschichtung Rücksicht genommen. Die Teile werden nach der Verzinkung geschützt gelagert und anschließend fachgerecht beschichtet. Das Ergebnis: eine Schutzdauer, die die Summe beider Einzelverfahren übersteigt (nach DIN 55634 – A.6 und A.7).
Nachhaltigkeit und Umweltschutz
Dank des Einsatzes moderner Hydrolacke und effizienter Applikationsverfahren werden Lösemittel und Emissionen deutlich reduziert. So leistet WIEGEL auch im Bereich Nassbeschichtung einen aktiven Beitrag zu nachhaltigem Oberflächenschutz.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Individuell anpassbare und umweltfreundliche Beschichtungslösungen
Hochwertiger Korrosionsschutz mit langlebiger Optik
Einsatz auch bei komplexen Geometrien und Einzelanfertigungen
Duplex-System für maximale Schutzdauer
Dank unserer fachkundigen Mitarbeitenden vor Ort und dem Einsatz hochwertiger Beschichtungssysteme erzielen wir ein dauerhaft überzeugendes Ergebnis – mit effektivem Schutz vor Witterung und Korrosion.
Die WIEGEL-Gruppe verfügt über Mitarbeitende mit einer FROSIO-Zertifizierung Level III sowie DIN-geprüften Beschichtungsinspektoren. Das macht weltweite Lackabnahmen nach anerkannten Standards möglich. Für weiterführende Informationen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner bei WIEGEL gerne zur Verfügung.
Unsere Beschichtungsstandorte im Überblick
PBH Höchstadt (Pulverbeschichten)
WIEGEL Isseroda (Pulverbeschichten)
WIEGEL Zittau (Pulverbeschichten)
WIEGEL Velké Meziříčí (Nassbeschichten)
FAQ
Welche Beschichtungsverfahren bietet WIEGEL an?
Je nach Standort bieten wir Pulver- oder Nassbeschichtung für Stahl- und Aluminiumprodukte an – inklusive abgestimmter Vorbehandlung. Somit können wir in der WIEGEL-Gruppe im Verbund sämtliche korrosionsschutztechnischen Anforderungen erfüllen und ausführen.
Was versteht man unter einem Duplex-System?
Darunter ist die Kombination aus Feuerverzinkung und Beschichtung zu verstehen; der Verzinkungsprozess wird auf die spätere Beschichtung ausgelegt. Die resultierende Schutzdauer übersteigt die Summe der Einzelverfahren. Der Verlängerungsfaktor beträgt je nach System bis zu 2,5 (verankert u. a. in DIN 55634, A.6/A.7). Beide Systeme schützen sich gegenseitig.
Welche Vorbehandlung setzt WIEGEL ein?
Die mechanische (z. B. Strahlen) oder nasschemische Vorbehandlung – stets mit Fokus auf saubere, fettfreie Oberflächen für maximale Haftung und Lebensdauer. Sweepen wird der Vorbehandlungsprozess auf feuerverzinkten Oberflächen genannt. Beim Sweepen wird mit wesentlich geringerem Druck als beim Sandstrahlen gearbeitet. Da die WIEGEL-Gruppe verschiedene Vorbehandlungsmethoden anbieten kann, ist es möglich, das richtige Verfahren für den Kundeneinsatzzweck anzuwenden.
Welche optischen Möglichkeiten gibt es?
Breite Farbpalette und hochwertige, gleichmäßige Oberflächen für funktionale bis architektonische Anwendungen. Weiterhin können Oberflächen in den folgenden fünf Glanzgraden angeboten werden: Hochglänzend, glänzend, seidenglänzend, seidenmatt und matt. Diese können auch nach der Applikation mittels eines Glanzgradmessgeräts gemessen werden, so dass dem Kunden genau das gewünschte Ergebnis präsentiert werden kann.
Eignen sich die Verfahren auch für komplexe Geometrien/Kleinserien?
Ja. WIEGEL beschichtet zuverlässig auch anspruchsvolle Geometrien sowie Einzelstücke und kleine Losgrößen. Hierbei ist es erforderlich, bestimmte Bereiche „vorzustreichen“, um den Korrosionsschutz bzw. die Optik auch an diesen Stellen, die das Applikationsgerät nicht erreicht, sicherzustellen.
Welche Lacksysteme kommen zum Einsatz?
Je nach Anforderung u. a. Epoxidharzlacke (chemische Beständigkeit, oft als Grundierung/Innenbereich) und Polyurethanlacke (UV-/Witterungsbeständigkeit, Decklack für Außen). Weiterhin verwenden wir Hydro-Lacke, die eine geringe Umweltbelastung sowie einen geringen VOC-Gehalt aufweisen.
Wie gewährleistet WIEGEL Nachhaltigkeit in der Beschichtung?
Durch effiziente Applikation und moderne Hydrolacke werden Lösemittel/VOC reduziert; die Verfahren sind auf Ressourcenschonung ausgelegt. Weiterhin werden durch spezielle Trocknungssysteme Trockenzeiten reduziert und dadurch Energie gespart. Unsere Eigenstromproduktion an ausgewählten Standorten rundet die Energieersparnis ab.
Wie wird eine gleichmäßige Schichtdicke sichergestellt?
Die Pulver- oder Nassbeschichtung erfolgt manuell oder automatisiert mit dem Ziel einer homogenen Schichtdicke – auch an schwer zugänglichen Stellen. Diese wird zum Schluss mittels eines Schichtdickenmessgerätes zerstörungsfrei überprüft. Bei WIEGEL sind wir in der Lage mittels eines speziellen Messgeräts auch gleichzeitig die Schichtdicke des Zinks und der Farbe zu überprüfen.
Was ist bei einem Duplex-System hinsichtlich der Schnittstelle Verzinkung/Beschichtung zu beachten?
Bauteile werden nach der Verzinkung geschützt gelagert und fachgerecht für die Beschichtung vorbereitet; die Prozesskette ist aus einer Hand abgestimmt. Um Weißrost zu vermeiden, müssen Bauteile direkt nach dem Verzinkungsprozess trocken gelagert werden. Ebenso ist auf einen Transport unter Plane zu achten.
Stehen qualifizierte Ansprechpartner zur Verfügung?
Ja. Der Bereich ist fachlich geführt durch einen FROSIO Inspector Level III. Weiterhin stehen DIN-geprüfte Beschichtungsinspektoren als Ansprechpartner in Sachen Korrosionsschutz zur Verfügung. Durch diese beiden fundierten Ausbildungen sind wir in der Lage, Kunden im Korrosionsschutz bestmöglich zu beraten und zu betreuen. Die Anforderungen werden immer größer. Deshalb bilden wir uns stetig weiter und sind bei Fragen an Ihrer Seite.
Wofür steht „VOC“?
VOC steht für Volatile Organic Compounds, auf Deutsch flüchtige organische Verbindungen. Das sind chemische Stoffe, die sich leicht aus Materialien lösen und in die Luft übergehen. Sie kommen in vielen Alltagsprodukten vor, zum Beispiel in Farben, Reinigungsmitteln, Möbeln oder neuen Teppichen. VOCs können die Luftqualität beeinträchtigen und teils Gerüche oder gesundheitliche Beschwerden verursachen. Kurz gesagt: VOCs sind Stoffe, die aus Materialien in die Raumluft entweichen.
Wir beraten Sie umfassend. Nehmen Sie Kontakt zu Ihrem nächstgelegenen WIEGEL-Ansprechpartner auf.